广州热销BR系列板式冷却器批发

采用热混合板：热混合板的板片两面波纹几何结构相同，BR系列板式冷却器批发板片按人字形波纹的夹角分为硬板(H)和软板(L)，夹角(一般为 120度左右)大于90。采用非对称型板式冷却器：对称型板式冷却器由板片两面波纹几何结构相同的板片组成，形成冷热流道流通截面积相等的板式冷却器。采用多流程组合：当冷热介质流量较大时，热销BR系列板式冷却器可以采用多流程组合布置，小流量一侧采用较多的流程，以提高流速，获得较高的传热系数。板式冷却器旁通管：当冷热介质流量比较大时，可在大流量一侧板式冷却器进出口之问设旁通管，减少进入板式冷却器流量，降低阻力。

降低介质的侵蚀性，可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀，降低介质中Cl- 的质量浓度，BR系列板式冷却器批发严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。完善换热器结构构造，为避免残留液和沉积物的滞留，焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊，避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应100%填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。BR系列板式冷却器减小残余应力，根据实际经验，引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力，而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。

当呈现列管走漏时，大概赶忙查看列管是不是损坏，一经发现，有必要赶忙修理。因换热管在作业时剧烈的轰动形成列管走漏，BR系列板式冷却器应有必要停机查看并及时修理。在平常运用的过程中大概做到定时拆开冷却器两头的封头、管箱，及时将管内的壳体异物和列管外表的赃物清洁洁净了。BR系列板式冷却器批发定时查看列管式冷却器的两头盖、官箱是不是有腐蚀、生锈、裂纹以及砂眼等状况，一经发现并及时修理。

冷却器的地基必须使冷却器不发生下沉，在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束，冷却器就位时应按吊装规范进行，待水平找正后拧紧地脚螺丝，连接冷热介质的进出管。BR系列板式冷却器批发冷却器启动前应放尽腔内空气，以提高传热效率。其步骤： 松开热、冷介质端的放气螺塞，关闭介质排出阀缓慢打开热、冷介质的进水阀，使热、冷介质从放气孔溢出为主止，然后拧紧放气螺塞，关闭进水阀。当水温升高5-10°后，打开冷却器介质的进水阀（注意：切记快速打开进水阀，热销BR系列板式冷却器因冷却器水大量流过时，会使换热器表面长期形成一层导热性很差的过冷层），再打开热介质的出入阀，使之处于流动状态，然后注意调整冷却器介质的流量，使热介质保持在最佳使用温度。

工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的，广州BR系列板式冷却器密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，BR系列板式冷却器批发提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力

工作温度在250℃以下板式换热器的工作温度决定于密封垫片能接受的温度。用橡胶类弹性垫片时，最高工作温度在200℃以下；BR系列板式冷却器用紧缩石棉绒垫片时，最高工作温度为250~260℃。工作压力在2.5MPa以下板式换热器是由垫片密封，密封的周边很长，并且角孔的两道密封处的支撑状况较差，BR系列板式冷却器批发垫片得不到满足的压紧力，所以其时板式换热器的最高工作压力仅为2.5MPa；单板面积在1m2以上时，其工作压力往往低于2.5MPa。