目前列管式冷却器采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。热销LQ系列冷却器无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现,列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。LQ系列冷却器厂家在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。
板式冷却器主要由结构和板片两大有些组成。LQ系列冷却器厂家板片由各种资料的制成的薄板用各种不一样方式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。冷却器是将板片以叠加的方式装在固定压紧板、活动压紧板中心,然后用夹紧螺栓夹紧而成。在一样压力丢失情况下,其传热系数比管式换热器高3-5倍,占地面积为管式换热器的三分之一,LQ系列冷却器厂家热回收率可高达90%以上 。在运用冷却器的时分难免会呈现点毛病,下面咱们一起来看看关于冷却器供热温度缺乏的原因。1、并联运转的多台冷却器流量分配不均。2、板式冷却器内部结垢严峻。3、一次侧介质流量缺乏,致使热侧温差大,压降小。4、冷侧温度低,而且冷、热结尾温度低。
工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的,芜湖LQ系列冷却器密封周边长,而且角孔的两道密封处的支撑情况较差,垫片得不到足够的压紧力,所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式,板壳式换热器改变了两种流体的进(出)口形式,LQ系列冷却器厂家提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa,板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中,通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道,除能 强化传热之外,还增加了板式换热器的承压能力
冷却器自身原因:热销LQ系列冷却器很多用户在购买换热器时考虑不周全很可能导致换热器不适用,如购买时只提供换热面积,没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据,就不能选择到合适的冷却器,LQ系列冷却器在使用中就会出现这样那样的问题。
定时对列管式冷却器管制和外壳进行试压、试漏,查看螺栓松紧度,做好保温、防腐办法(必要时需进行部分检测)。热销LQ系列冷却器对管制也要进行定时的整理,查看换热管是不是有变形和曲折的状况。查看隔板和折流板以及拉杆螺栓的腐蚀状况。LQ系列冷却器查看冷却器的密封面,确保密封面无划痕、凹坑。在列管式冷却器正常作业时,还要对管板和管子焊接处进行上色查验。