苏州供应SGLL型双联卧式油冷却器价格

传热系数高板式换热器具有较高的传热系数，SGLL型双联卧式油冷却器一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体，折流板—换热管，管束—壳体之间的旁路，通过这些旁路的流体，没有充分参与换热。而板式换热器，不存在旁路，SGLL型双联卧式油冷却器价格而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流，湍流效果明显（雷诺数约为150时即为湍流），故能获得较高的传热系数。

1、认真阅读板式换热器随机文件（合格证、材质证、流程图、装配图、装箱清单等）。2、检查板式换热器板片、接管、垫片的材质是否与换热器内介质的耐腐蚀要求相一致。3、按图纸检查所有的零部件是否齐全，型号、尺寸是否与图纸相符。4、将板式换热器板片的垫片槽擦干净，均匀地涂上粘结剂，粘上垫片。然后吧板片整齐的叠放在一起，SGLL型双联卧式油冷却器压上一定的重物。5、按板式换热器设计的流程图进行组装，并按规定顺序进行夹紧。夹紧时注意按顺序拧紧螺母。6、液压实验要按单侧分别进行。供应SGLL型双联卧式油冷却器试验压力为板式换热器设计压力的1.25倍，保压30分钟。检查所有密封和焊接部分，均无渗漏为合格。

气孔是指在焊接时，熔池中的气泡在凝固时未能逸出而形成的空穴。供应SGLL型双联卧式油冷却器产生气孔的主要原因有：坡口边缘不清洁，有水份、油污和锈迹；焊条或焊剂未按规定进行焙烘，焊芯锈蚀或药皮变质、剥落等。此外，低氢型焊条焊接时，电弧过长，焊接速度过快等，SGLL型双联卧式油冷却器都易在焊接过程中产生气孔。由于气孔的存在，使焊缝的有效截面减小，过大的气孔会降低焊缝的强度，破坏焊缝金属的致密性。

因冷却水大少数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属外表时，有碳酸盐的生成。苏州SGLL型双联卧式油冷却器另外，溶解在冷却水中的氧还会形成金属腐蚀，构成铁锈。由于锈垢的发生，板式冷却器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水，结垢严重时会梗塞管子，使换热效果得到作用。研讨的数据显示水垢堆积物对热传输的损失影响宏大，SGLL型双联卧式油冷却器价格随着堆积物的添加会形成动力费用的加大。即便很薄的一层水垢就要添加设备中结垢局部40%以上的运转费用。坚持冷却通道中不含矿物堆积物可以很好的进步成效、浪费动力、延伸设备的运用寿命，同时浪费消费工夫和费用。

占地面积小板式换热器布局紧凑，供应SGLL型双联卧式油冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍，也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所，因而完成相同的换热使命时，板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局，从强度方面看是极好的，但从换热视点看并不抱负，由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。SGLL型双联卧式油冷却器价格经过这些旁路的流体，并没有充分地参加换热。而板式换热器，不存在旁路，而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数，通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。

工作压力达8MPa可拆式板式换热器是靠垫片密封的，苏州SGLL型双联卧式油冷却器密封周边长，而且角孔的两道密封处的支撑情况较差，垫片得不到足够的压紧力，所以最高工作压力仅为2.5MPa。钎焊式、全焊板式换热器改变了可拆式板式换热器的密封形式，板壳式换热器改变了两种流体的进（出）口形式，SGLL型双联卧式油冷却器价格提高了板式换热器的工作压力。目前钎焊式、全焊板式换热器承受的工作压力达3.5~4MPa，板壳式可达8MPa。在可拆式换热器中，通过在常规波纹板片上加筋形成波纹管状通道，除能 强化传热之外，还增加了板式换热器的承压能力