目前列管式冷却器采用的是酸洗,它包括有机酸和无机酸。有机酸主要有:草酸、甲酸等。热销板式换热器生产无机酸主要有:盐酸、硝酸等。根据换热器结垢和工艺、材质和水垢成分分析得出:换热器材质为镍钛合金,使用盐酸为清洗液.容易对板片产生强腐蚀,缩短换热器的使用寿命。列管式冷却器流通面积小,内部结构复杂,清洗液若产生沉淀不易排放。通过反复试验发现,列管式冷却器选择甲酸作为清洗液效果最佳。板式换热器生产厂家在甲酸清洗液中加入缓冲剂和表面活性剂,清洗效果更好,并可降低清洗液对板片的腐蚀。通过对水垢样本的化学试验研究表明,甲酸能够有效地清除水垢。通过酸液浸泡试验,发现甲酸能有效地清除附在板片上的水垢,同时它对列管式冷却器的腐蚀作用也很小。
.电化学保护采用阴极保护和阳极保护。板式换热器生产阴极保护是利用外加直流电源,使金属表面变为阴极而达到保护,此法耗电量大,费用高。板式换热器生产厂家阳极保护是把保护的冷却器接以外加电源的阳极,使金属表面生成钝化膜,从而得到保护。
板式换热器工程设计计算的仟务不同于传统的管壳式换热器。板式换热器生产它不需要作任何元件或结构方面的设计,一般只要不超出最高使用压力,设计时也不再作强度方面校核。所需要的只是恰当地组合板片并进行传然计算与压降计算,得出所需的总换热面积与板片数。板式换热器生产厂家由于板片的传热与压降性能紧密相关,因此,这两方面的计算常常需交叉或交替进行。在设计相变传热的板式换热器时,这--特征表现得尤为突出
因冷却水大少数含有钙、镁离子和酸式碳酸盐。当冷却水流经金属外表时,有碳酸盐的生成。宿迁板式换热器生产另外,溶解在冷却水中的氧还会形成金属腐蚀,构成铁锈。由于锈垢的发生,板式冷却器换热效果下降。严重时不得不在壳体外喷淋冷却水,结垢严重时会梗塞管子,使换热效果得到作用。研讨的数据显示水垢堆积物对热传输的损失影响宏大,板式换热器生产厂家随着堆积物的添加会形成动力费用的加大。即便很薄的一层水垢就要添加设备中结垢局部40%以上的运转费用。坚持冷却通道中不含矿物堆积物可以很好的进步成效、浪费动力、延伸设备的运用寿命,同时浪费消费工夫和费用。
首先安装板式冷却器的位置周围要预留一定的检验场地。宿迁板式换热器生产安装前要对与其连接的管路进行清洗,以免砂石、油污、焊渣等杂物进入板式冷却器,造成流道梗阻或损伤板片。板式冷却器本身占地面积小、重量轻,除设备本身体积外,不需要预留额外的检验和安装空间,换热所用板片的厚度仅为0.6~0.8mm。注意板式冷却器的开、停机顺序。板式换热器生产开机时,先打开低压侧介质阀门,介质充满板式换热器通道后再缓慢打开高压侧介质阀门;停机时,先关闭高压侧介质阀门,然后再关闭低压侧介质阀门。