流体在流动中只有克服阻力才能前进,流速愈高阻力愈大。在同样的流速下,不同的板型或不同的几何结构参数,BR系列板式冷却器批发阻力也不同。流动阻力的大小不仅直接关系到输送流体的泵或风机的动力消耗,而且也关系到泵或风机的容量与型式的选择,因此,对于换热器必须进行流动阻力的计算。此外,通过阻力计算还可了解并比较不同换热器的阻力性能的差别。在有相变的情况(如板式冷凝器或板式蒸发器)下,BR系列板式冷却器由于阻力不同而造成的压降大小不同还影响到传热温差的大小,因而流动阻力的计算更进一步地与传热计算发化关联。
占地面积小板式换热器布局紧凑,直销BR系列板式冷却器单位体积内的换热面积为管壳式换热器的2~5倍,也不像管壳式换热器那样需求预留抽出管制的维修场所,因而完成相同的换热使命时,板式换热器的占地面积约为管壳式换热器1/5~1/10。传热系数高 管壳式换热器的布局,从强度方面看是极好的,但从换热视点看并不抱负,由于流体在壳程中活动时存在着折流板—壳体、折流板—换热管、管制—壳体之间的旁路。BR系列板式冷却器批发经过这些旁路的流体,并没有充分地参加换热。而板式换热器,不存在旁路,而板片的波纹能使流体在较小的流速下发生湍流。所以板式换热器有较高的传热系数,通常情况下是管壳式换热器的3~5倍。
冷却器自身原因:直销BR系列板式冷却器很多用户在购买换热器时考虑不周全很可能导致换热器不适用,如购买时只提供换热面积,没有换热量、介质流量、进出口温度等具体数据,就不能选择到合适的冷却器,BR系列板式冷却器在使用中就会出现这样那样的问题。
降低介质的侵蚀性,可以通过除去列管式冷却器介质中的溶解氧和氧化剂以控制应力腐蚀,降低介质中Cl- 的质量浓度,BR系列板式冷却器批发严格控制介质中硫的质量浓度也是控制应力腐蚀的有效措施。完善换热器结构构造,为避免残留液和沉积物的滞留,焊接时尽量采用双面对接焊和连续焊,避免搭接焊和点焊。在焊接工艺中应100%填补焊丝, 以保证焊缝成型良好。BR系列板式冷却器减小残余应力,根据实际经验,引起应力腐蚀破裂的应力主要是残余应力,而残余应力主要是由冷加工以及焊接引起的内应力所构成。
板式换热器工程设计计算的仟务不同于传统的管壳式换热器。BR系列板式冷却器它不需要作任何元件或结构方面的设计,一般只要不超出最高使用压力,设计时也不再作强度方面校核。所需要的只是恰当地组合板片并进行传然计算与压降计算,得出所需的总换热面积与板片数。BR系列板式冷却器批发由于板片的传热与压降性能紧密相关,因此,这两方面的计算常常需交叉或交替进行。在设计相变传热的板式换热器时,这--特征表现得尤为突出