传热系数高板式换热器具有较高的传热系数,板式换热器生产一般约为管壳式换热器的3~5倍。主要原因是流体在管壳式换热器的壳程中流动时存在着折流板—壳体,折流板—换热管,管束—壳体之间的旁路,通过这些旁路的流体,没有充分参与换热。而板式换热器,不存在旁路,板式换热器生产价格而且板片的波纹能使流体在较小的流速下产生湍流,湍流效果明显(雷诺数约为150时即为湍流),故能获得较高的传热系数。
板式换热器工程设计计算的仟务不同于传统的管壳式换热器。板式换热器生产它不需要作任何元件或结构方面的设计,一般只要不超出最高使用压力,设计时也不再作强度方面校核。所需要的只是恰当地组合板片并进行传然计算与压降计算,得出所需的总换热面积与板片数。板式换热器生产价格由于板片的传热与压降性能紧密相关,因此,这两方面的计算常常需交叉或交替进行。在设计相变传热的板式换热器时,这--特征表现得尤为突出
冷却器的地基必须使冷却器不发生下沉,在定孔盘头盖端应留足够的空间以便能从壳体内抽出管束,冷却器就位时应按吊装规范进行,待水平找正后拧紧地脚螺丝,连接冷热介质的进出管。板式换热器生产价格冷却器启动前应放尽腔内空气,以提高传热效率。其步骤: 松开热、冷介质端的放气螺塞,关闭介质排出阀缓慢打开热、冷介质的进水阀,使热、冷介质从放气孔溢出为主止,然后拧紧放气螺塞,关闭进水阀。当水温升高5-10°后,打开冷却器介质的进水阀(注意:切记快速打开进水阀,供应板式换热器生产因冷却器水大量流过时,会使换热器表面长期形成一层导热性很差的过冷层),再打开热介质的出入阀,使之处于流动状态,然后注意调整冷却器介质的流量,使热介质保持在最佳使用温度。
定时对列管式冷却器管制和外壳进行试压、试漏,查看螺栓松紧度,做好保温、防腐办法(必要时需进行部分检测)。供应板式换热器生产对管制也要进行定时的整理,查看换热管是不是有变形和曲折的状况。查看隔板和折流板以及拉杆螺栓的腐蚀状况。板式换热器生产查看冷却器的密封面,确保密封面无划痕、凹坑。在列管式冷却器正常作业时,还要对管板和管子焊接处进行上色查验。